پرينتر سه بعدي دندانسازي

با به كار گيري از پرينتر سه آتي ، پرينتر سه بعدي دندانسازي پروتزهاي ويژه اي مشمول كپسول هاي ميكروسكوپي كه قوي به در دست گرفتن رهايش داروهاي ضد قارچ مي‌باشند، ساخت گرديده اند. اين داروها از روش يك لايه متخلخل داخل يك پوشش تزريق ميشوند. برخلاف طريق هاي فعلي كه به ضدعفوني پروتزهاي دنداني ميپردازند، اين طرز قادر است در حالي كه پروتزهاي دنداني در معاش روزانه به كار گيري ميگردند، به ضد عفوني دندانها بپردازند.


پراوين آرني، استاديار مجموعه زيست شناسي دهن و دندان، اذعان كرد :” پرينت ۳ آتي انقلابي در ساخت و ساز ميباشد و بسط بسيار متعددي در موضوع هاي متفاوت از قبيل رزولوشن بالا، تكنيك هاي چاپ سريع و همينطور در طيف پهناور اي از مواد قابل چاپ به عنوان مثال پليمرها و فلزات گسترش نموده است. اين پروژه به صورت موثري مواد تصنعي متداول مثل متيل متاكريلات (methyl methacrylate) را براي پرينت ۳ آجل عرضه مي نمايد. اين ماده به صورت استاندارد براي تشكيل داد پروتزهاي باليني، مثلا پروتزهاي دنداني و مفاصل تصنعي و مصنوعي به كارگيري مي گردد كه در يك آزمايشگاه آيتم به كار گيري قرار ميگيرند كه دربرگيرنده چند مرحله مشقت بار و طاقت فرسا ميباشد. شيوه جديدي كه در‌اين فعاليت توضيح داده گرديده، به صورت موثري از نياز به ايجاد كرد آزمايشگاه خودداري مي نمايد و به صورت بالقوه ميتواند در كلينيك تخت گاز و با هزينه اي كمتر صورت پذيرد.”


پژوهشگران در‌اين پروژه معتقدند كه رويه آن‌ها براي ساخت و ساز پروتزهاي هوشمند براي سالمندان و بيماران عقب افتاده جسمي كه حاذق به نظافت كردن دهن خويش نيستند، اثرگذار خواهد بود. با اين اكنون، اين تنها براي اشخاص مسن وجود ندارد. آرني اظهار كرد كه به عبارتي طريق را مي اقتدار براي توليد محافظ دهن و نگهدارنده، صفحه هاي استخواني و اسپلينت ها، پروتز هاي مفصلي، و روزنه ها و استنت ها كه همينطور مي‌تواند طيف وسيعي از داروها و يا اين كه كارداران بيولوژيكي را براي معالجه آزاد نمايد استفاده نمود. اين ممكن ميباشد مشتمل بر سناريوهايي مانند التيام درد، داروه براي دوري از درد ارگان ها يا اين كه آسيب ها و مورد ها ديگر نيز مصرف شود.

در گفت و گو فراگيري در مدرسه هاي پرينتر سه بعدي دندانسازي و كالج ها و مركزها آموزشي كاربردهاي اكثري مفيدي داراست. در‌اين نوشته‌علمي مي‌خواهيم درباره كاربرد پرينت سه آتي در يادگرفتن STEM توضيح دهيم. در پي بيشتر بخوانيد.
توصيه آنلاين پرينت سه آتيفراگيري STEM چيست؟STEM يك راه و روش في مابين حرفه اي براي يادگرفتن علم و مهارت در چهار فن اساسي علم ها، فناوري، مهندسي و رياضي ها از سنين ذيل به كودك ها ميباشد. اين چهار حرفه اساسي قسمت اعظم توسعه و گسترش اقتصادي و ابتكار را در دنياي امروزي صورت مي‌دهند.
اشخاص شاغل در موضوع هاي STEM با عمل هاي كاري روزمره خويش، خواه با توليد معالجه هاي پزشكي نو براي بيماري ها، پژوهش در ارتباط معالجه بيماري هاي ترساندن كننده و يا اين كه توليد فناوري هاي نو، عالم را تغيير‌و تحول ميدهند.

پرينت سه آتي و فراگيري STEMفراگيري STEM با به دست آوردن قابليت شناخت علم آموزان با مفاهيم چهار حرفه اساسي علم ها، فناوري، مهندسي و رياضي ها از سنين ابتدايي، قصد داراست شيوه جديدي در صنعت يادگرفتن اتخاذ نمايد كه بالاتر از بضاعت و توان مراقبت كردن حقايق رود. علم ها STEM اشخاص را ترغيب مي نمايد تا از ابداع، تامل، علم و مهارت هاي خويش در حالت هاي دنياي حقيقي و واقعي به كارگيري نمايند.
فراگيري علم و مهارت در چهار حرفه اساسي علم ها، فناوري، مهندسي و رياضي ها محور و شالوده فراگيري STEM ميباشد. غرض اساسي يادگرفتن STEAM سود گيري از اين علم ها جهت كسب به راهكار هاي تازه براي مسائل متعدد، ساخت و ساز خلاقيت از روش ابتكار عمل و ارائه داده ها به طريق هاي تازه است.

زماني كه اتومبيل LOCI BigRep در Formnext رونمايي شد پرينتر سه بعدي دندانسازي مزاياي چاپ سه آينده قطعات خودرو  در مقياس بلندمرتبه به اكران درامد. آن ها همينطور فناوري Part DNA خويش راكه براي آن‌ها قابليت تركيب اجزاي مكانيكي با گونه هاي تراشه ها و سنسورها را مهيا مي سازد به طور پر رنگ نماد دادند. مهندسان با تعبيه سنسورها و تراشه هاي NFC در قطعات پرينت سه آينده گرديده مي‌توانند آنان را با به كار گيري از دستگاه موبايل رديابي و كپي نمايند. در فيض قطعات به راحتي قابل شناسايي مي باشند و ميتوانند داده ها مفيدي را ارائه دهند.

وسايل نقليه هوشمند و ايجاد خودرو با استعمال از چاپ سه بعديوسايل نقليه هوشمند و ساخت و ساز خودرو با استعمال از چاپ سه آجلBigRepبراي ساختLOCI  از طيف وسيعي از مواد مثلا BigRep PRO HT (براي بدنه)، TPU (براي لاستيك هاي سواي هوا)، PLX (براي ضربه گيرها) و PA6/66 (براي تيرها و اتصالات) بهره برد. قطعات به طور منحصر به فرد بفرد دارنده تراشه هاي NFC مي‌باشند كه اطلاعاتي از قبيل اسم قطعه، نوع مواد و شناسه، تاريخ و جاي ساخت را ارائه ميدهند.
اين وسيله نقليه همينطور فناوري چاپ BigRep و مواد نو آنها‌را به اكران ميگذارد. سنسورهاي درنظرگرفته شده ميتوانند همت بسيار بيشتري دربرگيرنده خصوصيت هاي امنيتي و پيشنهاد هاي حفظ را در آتي ارائه دهند. خلال اين LOCI به شدت قابل سفارشي سازي است. يوزرها مي‌توانند تغييراتي در مواد، خصوصيت هاي ساختاري، لاستيك ها، مارك هاي تجاري و حتي تركيب انرژي شمسي را درخواست نمايند.
Daniel Buening، بنيانگذار NOWLAB و مديريت ارشد فناوري داده ها در BigRep اظهار‌كرد: “LOCI بيشتراز يك وسيله نقليه ميباشد. LOCI يك راهكار مقرون به صرفه براي حمل و نقل شهري ميباشد كه به كارگيري از مهارت هاي تكنولوژي تشكيل داد رو به بالا در كنار مزاياي مقرون به صرفه اي كه فناوري چاپ سه آتي در ايجاد توليدها سفارشي سازي گرديده در محل و در شكل تقاضا به اكران ميگذارد”.

اكسترودر در پرينترهاي سه آجل اف دي ام به قطعه اي پرينتر سه بعدي دندانسازي گفته ميشود كه مواد اول را به سمت نازل هدايت مي نمايد. براي چاپ يك قطعه، اكسترودر بايستي سا‌عتها و حتي ايام، پي درپي فعاليت نمايد و به‌اين انگيزه خيلي اصلي ميباشد كه حتي يك ثانيه هم در همت آن مشكلي پيش نيايد!
اكسترودر ها دو نوعند: اكسترودرهاي دايركت كه روي هِد سوار مي‌شوند و فيلامنت را مي‌كشند و اكسترودرهاي باودِن (Bowden) كه جايي به دور از هد پرينت قرار ميگيرند و فيلامنت را هل ميدهند.
چنانچه ميخواهيد در امر اكسترودرهاي پرينترهاي سه آتي بيشتر بدانيد نوشته‌ي‌علمي كليه چيز درباره اكسترودر پرينتر سه آينده (FDM) را مسلماً بخوانيد.


پژوهش فني دو نوع اكسترودراين كه كدام يك از اكسترودر Direct يا اين كه Bowden خوب مي باشند، مدام از ابهامات يوزرها بوده ميباشد. به‌دنبال عملكرد ميكنيم نقاط قوت و ضعف هركدام از اين اكسترودرها را پژوهش كنيم:
نقاط قوت اكسترودرهاي دايركت (Direct)از نقاط قوت اكسترودرهاي دايركت مي توان به مسافت نادر في مابين اكسترودر و نازل اشاره نمود، كه منجر ميگردد خروجي يكنواخت خيس و قابل اعتقادوباور تري از رمزِ نازل داشته باشيم.
در ضمنً به واسطه اين قربت اكسترودر و نازل، تارهاي نازك فيلامنت در بين قطعه كمتر به وجود ميايد و نقاط جوش روي قطعه هم كمتر خواهد بود.
تحت عنوان نقطه قوت انتها قادر خواهيم بود به كاركرد شل خيس با مواد اول انعطاف‌پذير اشاره كنيم. در‌حالتي كه چه كليه ي اكسترودرهاي دايركت نمي توانند مواد اول فلكسيبل (منعطف) را چاپ نمايند و عمل با مواد نخستين فلكسيبل مستلزم پباده سازي درست اكسترودر ميباشد.
نقاط ضعف اكسترودرهاي دايركت (Direct)از نقاط قوت گفتيم و رسيديم به نقاط ضعف!
اصلي ترين ضعف اكسترودرهاي دايركت، وزن مازاد آن ها روي هد پرينتر سه آينده ميباشد. اين وزن مازاد سبب ميگردد كه در سرعت هاي بالا، لرزش مكانيزم و بالطبع، لرزش روي سطح قطعه را داشته باشيم. ضمن اين، همين سرعت مازاد منجر داغ كردن و فرسايش زودتر موتورهاي مبنا X و Y شود.

وقتي كه فيلامنت ABS چاپ ميشود، پرينتر سه بعدي دندانسازي مات ميباشد البته صاف و درخشان به لحاظ ميرسد. يكي از ديگر از مزاياي گرانقدر استعمال از فيلامنت ABS، تجهيزات بعد از پردازش ميباشد. قطعات فيلامنت ABS را مي شود به راحتي ترك كاري كرد، سوهان كرد يا اين كه به هم چسباند.
از استون (بخار) به كار گيري نماييد تا حرفه ABS را پاره اي ذوب فرماييد، لايه ها را قابل انعطاف كرده و آنان‌را با يكديگر ادغام فرمائيد و توهم يك قطعه پوسته‌گيري گرديده را ساخت‌و‌ساز فرمائيد. در حالتي كه ميخواهيد يك قطعه سه آجل تعالي را پرينت فرماييد، تركيب به شما اين قابليت و امكان را مي‌دهد كه قطعات را به هم متصل فرمائيد تا يك سبك ABS بزرگتر توليد نماييد.
ويژگي ها ترموپلاستيك ABSاكنون بعد از معرفي كاربرد ترموپلاستيك ABS ، اندكي به معرفي خصوصيت هاي خويش اين ماده مي‌پردازيم.
پلاستيك ABS (آكريلونيتريل-بوتادلن-استايرن) يك ترموپلاستيك مهندسي گرديده ارزان ارزش ميباشد كه به راحتي ماشينكاري ، ساخته و ترموفرم مي‌گردد. اين ماده ترموپلاستيك مقاومت بسيار خير و خوبي در قبال مواد شيميايي ، تنش و خزش داراست.
ABS تعادل نيكي از مقاومت در قبال ضربه، حرارت، مقاومت شيميايي و سايش، پايداري ابعادي، استحكام كششي، رنج سطح، سفتي و خصوصيت هاي الكتريكي ارائه ميدهد.
ماده ABS ترموپلاستيك جايگاه مواد غذايي در لحاظ گرفته ميگردد و قابليت و امكان به كارگيري در فرآوري مواد غذايي را دارااست.
پلاستيك ABS حتي‌در دماهاي ذيل نيز دشوار، محكم و مقاوم باقي مي‌ماند. اين در رتبه هاي مقاوم در قبال شعله، مقاوم در قبال حرارت و محل قرارگيري جانور ميباشد. مقاومت در قبال ضربه بر طبق جايگاه گوناگون ميباشد.
اكثر رزين‌هاي طبيعي ABS روشن تا مات مي‌باشند، ولي مي قدرت آن‌ها‌را در چگونگي هاي روشن ساخت كرد و به طور تقريبً هر رنگي را مي قدرت رنگدانه كرد.
گريدهاي غرض همگاني ممكن ميباشد براي بعضي از كاربردهاي فرنگي عمل نمايند، ولي قرار به چنگ آوردن وقتگير زمان در معرض فروغ خورشيد منجر تغيير‌و تحول رنگ و كاهش براقيت سطح، مشقت، مقاومت در قبال ضربه و مدول الاستيسيته ميگردد.

پودر بستر،يك فرآيند پرينت سه آينده ميباشد پرينتر سه بعدي دندانسازي كه در آن يك منبع انرژي حرارتي به طور انتخابي سبب توليد همجوشي ميان ذرات پودر در درون محوطه ايجاد كرد و ساخت و ساز يك جسم جامد مي گردد. ساخت و ساز يك شيء با فناوري پودر همجوشي و پودر پليمري عموماً تحت عنوان تفكيك ليزري انتخابي (SLS) شناخته مي‌گردد.

مواد: پودر ترموپلاستيك
(نايلون 6 ، نايلون 11 ، نايلون 12)
توجه ابعادي: ± 0.3 mm
كاربردهاي متداول: ساخت‌و‌ساز قطعات كاربردي،طرح هاي توخالي
نقاط قوت: خاصيت مكانيكي خوب،هندسه هاي بغرنج
نقاط ضعف: برهه زماني فرصت زمانبر خيس
اختراع كننده و مدرس آمريكايي به اسم پزشك كارل دكارد،فناوري SLS را در ميانه ده سال 1980 بسط و آن را تصويب رسانيد. اين يك نحوه پرينت سه آينده ميباشد كه از ليزرهاي CO2 با اقتدار بالا براي ذوب همگي ي ذرات به كار گيري مي نمايد.
آغاز يك پرتو ليزر CO2 آغاز به كپي سطح مي نمايد. زماني كه تك تك سطح مدت كپي ميشود،پلتفرم ايجاد كرد به طول يك لايه به سمت زير تكان مي نمايد. تيغه روكش دوباره يك لايه جديد از پودر را بر روي لايه ي به تازگيً كپي گرديده قرار ميدهد و ليزر سطح زمان آجل جسم را بر روي سطح برهه زماني از گذشته جامد گرديده متخلخل مي نمايد. بعد ليزر پودر را بصورت انتخابي متخلخل كرده و مقطعي از جسم را سفت مي نمايد.اين يك فرايندي ميباشد كه هر توشه يك لايه را تكرار مي نمايد تا به طول جسم رسد. بستر با هر توشه كپي ليزري متواتر كاهش مي‌يابد.
اين فرايند تاهنگاميكه تك تك اجسام تماما ساخته شوند ، تكرار ميشوند.
در زمان فرايند تشكيل داد پودرهاي ديگري كه سبك را اشراف كرده اند از جسم مراقبت و امان ميكنند. اين بدان معناست كه اجسام سه آينده در طي ايجاد كرد نيازي به ساختارهاي حفاظت ندارند. به چنين،پودري كه متخلخل نشده ميباشد براي تامين از جسمي كه در درون خويش داراست،باقي مي‌ماند و اين فرمان نياز به بنا هاي نگهدارنده را برطرف مي نمايد.
بعد از پرينت فردي پودرهاي سواي پخت را به طور دستي حذف مي نمايد. SLS قطعات با دوام و با تمركز بالا ساخت و ساز مي نمايد و ميتواند از طيف وسيعي از مواد استعمال نمايد.
. SLS از حيث سرعت و چگونگي تماماً مشابه به فناوري SLA ميباشد ولي تفاوت مهم آن ها در موادشان ميباشد،چون SLS از مواد پودري به كارگيري مي نمايد در حالي كه SLA از رزين هاي مايع به كار گيري مي نمايد.
دستگاه پرينتر سه آينده مقرون به صرفه با فناوري SLS فقط Lisa PRO ميباشد.

به كارگيري از فناوري پرينت سه آتي در توسعه پرينتر سه بعدي دندانسازي و گسترش ماهواره بوئينگ و نيروي فضايي آمريكا رسما فاز ايجاد اين نرم افزار را در آخرها سال ۲۰۲۱ بعد از كامل شدن نظارت پباده سازي سيستم فعال‌ساز‌ي مي نمايند. آن ها گفته اند كه از مزاياي فناوري چاپگر سه آينده براي تسريع پيشرفت ماهواره و سئو همت آن به كار گيري كرده اند. به عنوان مثال قطعات پرينت سه آتي گرديده ماهواره WGS-11+  مي شود به سيستم هاي عايق بندي و در دست گرفتن حرارتي اشاره نمود. بوئينگ در بيانيه مطبوعاتي خويش در زمينه ي مراحل پرينتر سه آتي گزينه به كارگيري اطلاعاتي منتشر نكرد، البته تصريح نموده است كه از يك آلياژ آلومينيوم، يك آلياژ تيتانيوم و يك پليمر با عملكرد بالا استعمال نموده است. اكنون تعداد يه خرده از كمپاني ‌ها از فناوري پرينت سه آجل براي پباده سازي ماهواره ‌ها به كار گيري مي‌ نمايند، البته اين نوع ابتكارات در حالا بسط مي‌باشند. از جمله به تازگيً كمپاني Fleet Space در استراليا از پرتاب ماهواره هايي كه تماماً با به كارگيري از فناوري پرينت سه آتي تشكيل‌شده اند در آتي خبر اعطا كرد. در غايت، اين شيوه ساخت و ساز كه به صورت كبير در صنعت هاي هوافضا و خودرو پذيرفته گرديده است، قادر است به استانداردي براي ايجاد كرد ماهواره ها تبديل خواهد شد. كمپاني بوئينگ داعيه مي‌ نمايد كه ماهوارهWGS-11+  تحولي را در فناوري آرايه فازي به اكران ميگذارد، چون مي تواند صدها پرتوهاي الكترونيكي هدايت شونده را هم‌زمان ساخت نمايد، شاهكاري كه ممكن ميباشد به لطف انعطاف‌پذيري ارائه گرديده به وسيله فناوري تشكيل داد صعودي انجام يافته باشد.

Nagami براي گسترش تيم Liquid Gold از فناوري پرينت پرينتر سه بعدي دندانسازي سه آتي بر پايه ي بازوي رباتيكي خويش به كارگيري نموده است. در تعيين مواد، آن‌ها به پلاستيك هاي ۱۰۰ درصد بازيافتي روي آوردند كه نماد دهنده تعهد اين موسسه به دور و اطراف زيست و همينطور مداقه اتحاد في مابين پباده سازي، فناوري و پايداري ميباشد. ضمن اين، دسته Nagami اظهار داشت: “هر دو طرح از حركات ارگانيك و موادتشكيل دهنده طبيعت الهام گرفته گرديده اند. رنگ طلايي اختصاصي اداي احترام به زيبايي لبريز زرق و برق مارك جيمي چو ميباشد كه از شرايط جامد و درخشان به روشن تبديل مي گردد و فضايي شگفت انگيز ساخت و ساز مي نمايد”.

همياري جيمي چو و Nagami براي ساخت و ساز مبلمان هاي پرينت سه آينده گرديدهسطح ميز قهوه براي آرم دادن تكان مداوم و تكامل طبيعت در لحاظ گرفته گرديده‌است. اين الهام را مي قدرت در ويترين گروه كه روي دو سطح مايع صورت كه به حيث مي‌رسد بوسيله باد صورت گرفته اند ديد. هر دو مارك  Jimmy ChooوNagami  با در حيث داشتن مداقه به كار گيري از فناوري هاي نو براي تحقق بخشيدن به محصول ها نوآورانه، محدوديت هاي خلاقيت در موضوع هاي ناشناخته را از دربين برده اند. گروه منحصربه‌فرد Nagami در مغازه Jimmy Choo بنا شده در قلب حوزه‌ خريد ميلان به اكران گذارده گردد.